無(wú)縫管切割需要注意哪些問(wèn)題？

天津友聯(lián)管業(yè)為您介紹無(wú)縫管切割需要注意哪些問(wèn)題？氧氣切割全過(guò)程能否正常進(jìn)行是最基本的標(biāo)準(zhǔn)。如果高鉻耐磨鋼管的熔點(diǎn)低于其著火點(diǎn)，無(wú)縫管在受熱時(shí)會(huì)熔化，溫度不會(huì)再升高，這樣整個(gè)過(guò)程都不容易發(fā)生著火。切斷氧氣的效果。隨著碳含量的增加，鋼的熔點(diǎn)降低，著火點(diǎn)升高。例如含碳量為0.70%的中碳鋼，其熔點(diǎn)與燃點(diǎn)基本相同。因此，含碳量高于或等于0.70%的鋼使用氧氣。切割更困難。鋁、銅、生鐵等原材料的燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，因此不能用普通的O2切割方法切割。

高鉻耐磨管的金屬氧化物熔點(diǎn)比無(wú)縫管低，流動(dòng)性好。只有這樣，才能將易流動(dòng)的金屬氧化渣刮掉，使整個(gè)切削過(guò)程重復(fù)進(jìn)行。否則，高熔點(diǎn)金屬氧化物會(huì)在傷口上覆蓋一層固體，阻擋后面原料的空氣氧化，使整個(gè)切割過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。如高錳鋼、鉻鎳無(wú)縫管、鋁及鋁合金型材等原材料，金屬氧化物的熔點(diǎn)高于原材料本身的熔點(diǎn)，所以不能用O2切割。只有點(diǎn)燃時(shí)釋放出足夠的熱值，才能加熱下一層高鉻耐磨鋼管。切割高碳鋼時(shí)，無(wú)縫管點(diǎn)火釋放的熱值約占加熱熱值的70%，而加熱火焰提供的熱值僅占30%左右。

如果被切割的無(wú)縫管傳熱高，加熱火焰提供的熱量和高鉻耐磨管的點(diǎn)火會(huì)迅速流出到無(wú)縫管內(nèi)部，導(dǎo)致傷口處溫度升高。急劇下降，未能達(dá)到著火點(diǎn)。整個(gè)過(guò)程不能逐漸或中途停止。如鋁、銅等有色板無(wú)縫管，由于傳熱太高，不能用普通氧切割方法切割。根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)，O2切割主要用于切割高碳鋼和高合金鋼。在切削熱處理選擇性高的中碳鋼和抗壓強(qiáng)度高的高合金鋼時(shí)，為了更好地避免在傷口處形成硬化層或裂紋，應(yīng)盡可能提高加熱火焰能量速率，并應(yīng)減慢切削速度。

生鐵高鉻耐磨鋼管等原材料，只有采用獨(dú)特的加工工藝措施，才能用O2切割。 對(duì)于銅、鋁等有色金屬板，無(wú)縫管傳熱性高，不能采用一般的切割方法。 阻礙氧切割全過(guò)程的碳、鉻、硅等殘留物要少，同時(shí)提高鋼淬透性的鎢、鉬等元素的殘留物要少，以保證 氧切割正常發(fā)展。 當(dāng)含碳量超過(guò)1-1.2%時(shí)，切割件不能正常切割。

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