爐關(guān)停之后，淘汰落后產(chǎn)能及老舊設(shè)備的最后一項(xiàng)。該設(shè)備關(guān)停后，每年可減少二氧化硫排放8000噸，減少粉塵排放1000噸。

　　消息指，41年來，該設(shè)備累計(jì)生產(chǎn)合格球團(tuán)礦3155萬噸，為包鋼煉鐵增產(chǎn)降耗做出了巨大貢獻(xiàn)。經(jīng)過40余年的生產(chǎn)運(yùn)行，帶式焙燒機(jī)已日趨老化，也不符合國(guó)家新的環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策要求。為此，包鋼無縫鋼管廠從大局出發(fā)，克服生產(chǎn)組織和成本增加的困難，按承諾關(guān)停淘汰這臺(tái)162平方米帶式焙燒機(jī)。

　　“該設(shè)備關(guān)停后，每年可減少二氧化硫排放8000噸，減少粉塵排放1000噸，成為包鋼落實(shí)國(guó)家環(huán)保政策，淘汰落后工藝，大力開展節(jié)能減排工作的又一次有力推進(jìn)”。包鋼無縫鋼管廠廠長(zhǎng)郝忠平說。

　　據(jù)了解，包鋼無縫鋼管廠http://www.yonghuiyiqi.com.cn平方米帶式焙燒機(jī)于1973年6月29日建成投產(chǎn)，該設(shè)備從日本引進(jìn)，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)僅有兩條，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)110萬噸球團(tuán)礦。1985年和1994年分別進(jìn)行了兩次工藝改造。2000年，徹底實(shí)現(xiàn)全無氟生產(chǎn)。球團(tuán)礦產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)步提高，為高爐改善配料結(jié)構(gòu)、提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)做出了積極貢獻(xiàn)。通過多次技術(shù)攻關(guān)改造，為企業(yè)培養(yǎng)了大批技術(shù)人才。

　　據(jù)包頭無縫鋼管廠副總經(jīng)理李德剛介紹，包鋼2014年共投入23億進(jìn)行環(huán)保改造、項(xiàng)目數(shù)量達(dá)到67個(gè)，為歷年之最，目前已完成90%。